RFID電力智能倉庫管理系統解決方案

2023-06-22 22:01

1. 前言

1.1 項目背景

電力的正常運營至關重要,而為了確保工作人員的正常工作和電網安全且正常的運作,供電部門對于電力設備和工具的采購、使用、檢查和維護均有嚴格的規定。為進一步規范電力安全工器具的日常檢查、試驗、報廢和入網廠家、采購的管理,全過程監控日常檢查、定期試驗等各環節,確保電力安全工器具的使用安全。RFID電子標簽自動識別技術應用在工器具進行管理,RFID技術實現了數據采集的自動化和無紙化,不斷提高電力設備、工具管理的完備性和有效性。

我司(DONWIT東識)RFID工器具管理系統是依托互云計算、大數據、RFID技術、數據庫技術、GIS、AI、視頻分析技術對應急物資進行統一管理、分析的信息化、智能化、規范化的系統。

現代倉儲管理已轉變成履行中心,功能包括:傳統倉庫管理、交叉轉運/在途合并、增值服務流程、退貨、質量保證跟動態客戶服務。RFID智能電子倉儲管理系統是一個實時計算機軟件系統,它可以按照運作的業務規則和運算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理,使其最大化的滿足有效產出和精確性的要求。這里所稱的"倉儲"包括生產跟供應領域中各種類型的儲存倉庫跟配送中心。

武漢RFID倉儲管理系統.png

1.2 RFID簡介

RFID是Radio Frequency Identification的縮寫,即無線射頻識別,是一種非接觸式的自動識別技術。

RFID是既條碼技術之后,又一引起自動識別領域變革的技術。其采用無線電磁波達到對標識物品的識別,相比與傳統的條碼技術,RFID擁有更快的數據通訊速度,識別距離更遠,對標識物品的表面清潔程度要求不嚴格,讀取精度更高;同時,其特有的標簽防碰撞算法支持對大量物品信息的同時讀取,可以每秒讀取多達幾十只資產電子標簽,并且無線射頻可以穿透塑料箱體讀取底層資產電子標簽的數據信息,大大減少工作量,提高管理效益,降低運營成本。

RFID技術按頻段分為低頻、高頻、超高頻、有源等,RFID技術具有非接觸性、快速掃描,識別效率高、不易受損,適于惡劣環境、操作方便,讀寫速度快、信息存儲量大,一卡多用、防沖突性、安全加密性能好、重復使用性、追蹤定位性等特點。

1.3 項目目標

通過引用RFID技術,提高倉庫管理效率,提供EPR系統數據的準確性,主要目標如下

l l 減少人為操作漏動,提高管理水平,減少安全隱患;

l l 數據采集實時化,物品和記錄保持時間上的一致性;

l l 數據采集可靠穩定、數據準確;

l l 報表由人工整理匯總轉為計算機完成;

l l 提高數據管理的效率,及時登記各類安全工器具明細帳,達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符;

l l 系統靈活,具有擴展功能;

l l 系統實用、易操作,針對職業素質層次不同的用戶。

1.4 應用場景

電力工具管理按照用途以及建筑情況分為如下主要應用場景:

l l變電站安具室工器具管理;

l l帶電作業工區器具庫房工器具管理;

l 電力物資(倉庫)庫房工器具管理 ;

l 其它電力工器具(倉庫)庫房

2. 系統總體設計

2.1 系統應用架構

系統應用架構分為三個邏輯層次:采集層、應用層、展現層。

n 采集層:讀寫器(桌面式讀寫器、固定式讀寫器等)讀取電子標簽數據,然后通過網絡等方式傳輸至RFID中間件系統。

n 應用層:在RFID中間件系統基礎上構建生產管理、維護、查詢等應用。

n 展現層:用戶可以通過ERP系統、電腦、手持機、顯示屏等方式登錄系統。

2.2 電子標簽方案

工器具種類繁多,這里標簽主要分為三種,抗金屬標簽、普通Label簽和扎帶標簽,兼容EPC Global Gen2行業標準,具體介紹如下:

Lable標簽:

是用一種特殊的材料封裝成的電子標簽,從技術上解決了普通抗金屬標簽不能附著于不規則或曲面的金屬上使用的難題

抗金屬標簽:

抗金屬電子標簽,產品表面可噴漆,安裝方式靈活便捷,安裝在金屬表面能穩定工作,材質和設計均經過可靠性測試,可讀可寫

扎帶標簽:

RFID扎帶電子標簽,可提供尼龍和ABS材料封裝,扎扣固定易安裝、防拆卸,具有防曬、防塵、防浸泡性能;適用于需要對物品進行綁扎的各種應用場合,扎帶標牌部分的電子標簽處于捆扎外部位置,不受被捆扎物材質的影響,可以很方便的捆扎在物品的特有位置;用于對被捆扎的物品做非接觸辨識和快速認證,以方便對其進行物品數據信息方面的管理

3. 核心內容

3.1 可視化倉庫管理

可視化倉庫管理平臺對物資分類占比、出入庫上架及報廢比例、每月出入庫數量、倉庫溫濕度等數據形成扇形圖的形式讓人一目了然,另外還有針對不同倉庫的視頻監控功能,另顯示物資報警的的提示。

3.2 電子托盤及物資管理

通過對倉庫物理空間分區域劃分,每個物理空間分配一標簽標識,有效對庫位貨物定位,快速檢索。倉庫中的貨物都是以托盤為單位進行流轉和存放,通過對托盤實現電子化,可實現對每個托盤的身份識別,存放和轉運位置的實時追蹤,結合電子化(數字化)的庫位管理,可以為可視化、智能化的倉儲管理提供必要的數據基礎。

3.3 貨物快速查找

需要尋找所需貨物時,可以在手持機中輸入有關信息,手持機隨后提供物資所在的庫位的信息以便快速查找大大的節約了時間精力。

3.4 相關系統與接口

倉儲管理系統不應該是一個獨立的系統,相關數據通過一定的接口應該能和企業現有的生產管理(MES)、EPR(SAP)、以及客戶系統(WCS)等相關系統實現及時交互,以滿足企業的實際管理需求。

4. 系統功能介紹

4.1 倉庫可視化

實時監測庫房內的溫度、濕度、煙霧檢測等需關注的環境指標數據,不同物資對環境的要求不同,可設置特殊物資對環境指標的閾值,一旦超值時系統自動提示。 可視化對每個倉庫進行攝像頭嵌入監管,能夠查看到實時的倉庫情況,并支持多個攝像頭切換查看。對倉庫統計數據和報警數據進行圖形統計,可清晰觀測到倉庫物資信息??梢暬貓D顯示每個倉庫的位置信息,能夠在地圖上實現倉庫信息切換,顯示不同倉庫物資信息的內容。

4.2 用戶管理

用戶管理菜單包括以下幾個功能添加和修改、刪除,當需要增加用戶時,點擊添加,即可增加新用戶,輸入方框中必填用戶信息,信息填寫完成后點擊右下角保存,如果不需要保存,點擊關閉。

系統中的用戶分為三個級別:

超級管理員:擁有所有系統及子系統的權限;

超級用戶:可以查看所有門店、總倉的數據和設置,不允許修改設置;

普通用戶:一般指倉庫操作工、配送人員或者門店工作人員,可以查看有權限的日志數據,查看有權限的門店的設置。不允許查看沒權限的門店的日志數據,不允許修改任何設置。

4.3 組織機構及資源管理管理

可以添加機構,里面包括機構編號、機構類型及創建時間和狀態;資源管理是管理目錄功能的資源地址添加對應的資源路徑以便訪問地址,每一個資源的編號都對應相符的數據庫名稱,包含這排序及狀態情況。

4.4 物資管理模塊

根據不同的模塊用途來實現具體的功能:

資產入庫:倉庫人員通過手持終端系統獲取入庫上架任務后,根據任務指示的物資詳情信息,找到待入庫物資,已經有電子標簽的商品,直接掃描標簽確認無誤后,進行搬運,如果該物資尚未綁定標簽,需要通過標簽打印\綁定程序對應上標簽,然后進行搬運。

資產出庫:創建領用單,由倉庫管理人員打印出庫單或者將出庫任務下發到工作人員的PDA上,出庫單中注明出庫物資的詳細信息;支持兩種出庫方式:

①通過出庫門的RFID識別通道快速出庫;

②通過手持機進行掃描出庫。

資產回庫:增加單據,然后由管理員選擇對印的倉庫及數據,然后打開手持機進入回庫單中,用手持機掃描RFID標簽,而后提交即可。

資產轉移:將物資從一個貨位移到另一個貨位被稱為移位。 如果發生移位操作,系統里需要進行物資位置數據的變更。

資產維修:對不同物資設置不同的維護保養計劃,到期提醒保養,系統中生成保養清單,生成的保養清單會自動提交給領導審批,領導審批之后會下發到庫管員,再由庫管員通過手持機掃描物資的標簽進行保養處理,并填寫維修保養單,包括保養部門、保養費用、保養內容等信息。

資產報廢:選擇需要報廢的物品創建報廢單庫管員將處置單提交給領導進行審批處理。審批通過之后,通過手持機掃描該物資的標簽,在手持機上錄入處置結果詳情,或設置狀態為報廢。

4.5 告警信息

會將異常物資名稱、庫房、庫位信息、EPC、原因及時間等信息傳輸到告警管理中;對于異常物資的出庫進行報警,針對于廠房中異常的溫濕度情況發生預警,并且庫房門處的報警燈也會放出警報。

4.6 盤點處理

可以針對不同的盤點人盤點其名下的物資情況,盤點情況可以針對不同的情況來確認不同的盤點方式;第一種就是可以系統直接有管理員進行選擇需要盤點的物資;第二種就是倉庫管理員通過手持機的方式掃描對應的標簽來進行盤點操作。

4.7 基礎設置

用于來對所需的物品來進行分類,也可以設置物品所在的編號及位置,也可以針對不同的需求對象來添加不同的行業,也可以對所用的標簽進行約束,確定它保證格式的正確以保不會亂碼。

5. 對系統流程設計

5.1 總體流程

本項目主要電力倉庫貨物進行管理,總體流程如下:

1. 標簽初始化:標簽在工廠出廠的時候按照貨物的種類初始化完成。

2. 入庫管理:貨物經過RFID通道,自動采集數據。

主要流程如下:

? 創建入庫單

? RFID讀寫器采集信息

? 掃描到和數據和入庫單進行比對

? 商品類型一致

? 數量是否滿足

? 無異常,提交單據完成入庫

? 如果有異常,報警提示,找出實物和入庫計劃數據的差異,人工進行確認,并對差異結果進行處理

3.出庫管理:貨物經過RFID通道,自動采集數據,如果有異常報警提醒,主要流程如下:

? 打開出庫單

? RFID讀寫器自動采集信息

? 掃描到和數據和出庫單進行比對

? 商品類型一致

? 數量是否滿足

? 如果一致確認出庫完成

? 如果不一致,報警提示,找出實物和入庫計劃數據的差異,人工進行確認,并對差異結果進行處理

4.盤點管理(可選)

一般盤點的業務流程如下:

? 計劃部門(或者財務部門)發出盤點通知并創建盤點單

? 篩選盤點商品

? 分配盤點人員

? 掃描商品,并和盤點單進行比對

? 人工核查異常數據

? 盤點結果提交至后臺

? 完成盤點任務

5.2 擴展應用

可以和門禁系統、稱重系統、視頻監控系統聯動,實現數據的互聯互通。